聚乳酸PLA聚合裝置

緊湊型丙酸甲酯與甲醛羥醛縮合制甲基丙烯酸甲酯絕熱固定床實驗裝置由進(jìn)料單元、反應(yīng)單元、分離單元組成。整套裝置采用一體式框架設(shè)計，裝置主要流量計，反應(yīng)器、管道和閥門采用316L材質(zhì)；裝置控制采用霍尼韋爾HC900混合控制系統(tǒng)。 進(jìn)料系統(tǒng)的氣體進(jìn)料采用質(zhì)量流量計計量和控制；液體進(jìn)料采用計量泵和天平配合控制進(jìn)料量

該裝置為縮合反應(yīng)立升級固定床實驗裝置。裝置分為進(jìn)料單元、反應(yīng)單元、 分離單元組成。 整套裝置采用一體式框架設(shè)計，整套裝置在乙方工廠完成設(shè)計、安裝、調(diào)試 ，再運至甲方現(xiàn)場進(jìn)行組裝對接。整套裝置目的是為后期的工業(yè)化進(jìn)行收集和技術(shù)支持。 裝置主要流量計、儀表及管閥件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌材料，保證裝置正常 運行；反應(yīng)器、管道和閥門采用316L材質(zhì)；裝置控制采用DCS集散式控制系統(tǒng)。 進(jìn)料系統(tǒng)的氣體進(jìn)料采用質(zhì)量流量計計量和控制；液體進(jìn)料采用計量泵和天 平配合控制進(jìn)料量，氣體和液體混合進(jìn)入原料汽化爐，經(jīng)過汽化混合后進(jìn)入反應(yīng) 系統(tǒng)。反應(yīng)系統(tǒng)包含反應(yīng)器、絕熱爐等。分離系統(tǒng)包含冷凝器、分離器及自動排 液設(shè)備。設(shè)備具備尾氣自動記錄功能（甲方確認(rèn)尾氣流量計采用氮氣質(zhì)量流量計 ）。 本裝置的壓力操作范圍為0~5Mpa，操作溫度為340~380℃，設(shè)計溫度為500 ℃。裝置尺寸小于1600*1200*1900mm（長*寬*高）。

進(jìn)料部分包括一路氮氣、一路再生空氣、路備用氣體（采用氮氣流量計） 、一路液體原料進(jìn)料。 氮氣和空氣經(jīng)過總閥、過濾器、壓力表、減壓閥減壓穩(wěn)壓后，后由質(zhì)量流量 控制器控制流量后進(jìn)入原料汽化爐。其中空氣入口處設(shè)置有快插接頭方便切斷管 線連接。 備用原料氣來自高壓儲罐，經(jīng)過總閥、過濾器、壓力表、減壓閥減壓穩(wěn)定至 設(shè)定壓力后，通過質(zhì)量流量計計量并控制流量，進(jìn)入原料預(yù)熱爐。 液體原料暫存于原料罐中，原料罐設(shè)有電子秤，底部設(shè)有放凈球閥。計量泵 出口設(shè)有壓力表、安全閥、放空閥、單向閥。進(jìn)料量通過電子秤、計量泵、控制 系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制回路控制。原料經(jīng)泵升壓后進(jìn)入原料汽化爐，汽后進(jìn)入混合 器。 進(jìn)料部分設(shè)置 1 臺預(yù)熱器，預(yù)熱器設(shè)置兩個通道，分別用于液體汽化、氣 體預(yù)熱，并設(shè)置一個預(yù)混合罐用于混合；

聚乳酸PLA聚合裝置